PROSEDUR STANDAR OPERASI ON-LINE LEAK Sealing UNTUK KEBOCORAN GASKET MELALUI MEDIA FLANGE DENGAN MENGGUNAKAN METODE KAWAT PENGUNCI
( ON-LINE LEAK SEALING STANDARD OPERATION PROCEDURE (SOP) FOR MEDIA LEAKAGE TROUGH FLANGE GASKETBY USING LOCKING WIRE METHOD )
Memperbaiki flange/bonnet valve dari kebocoran sering terkendala sistem yang tidak dapat dimatikan segera , bisa dikarenakan sisi biaya atau alasan lain, untuk itu walaupun biayanya cukup mahal online sealing masih sering dilakukan. berikut langkah-langkah perbaikan secara on line tsb.
STEP 1 MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE
LANGKAH PERTAMA SEBELUM PEMASANGAN WIRE BRUSH ADALAH MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE DARI KOTORAN YANGADA, SEPERTI DEBU KERAK CAT ATAUPUN KARAT BILAMANA ADA.
Note:
PEMBERSIHAN PERMUKAAN FLANGE PADA KEBOCORAN MEDIA YANG FLAMMABLE HARUS MENGHINDARI TERJADINYA PERCIKAN API (SPARK) DENGAN MENGGUNAKAN PERALATAN NON METAL SEPERTI KUAS DAN
KAYU.
TEKNISI HARUS MEMAKAI PERALATAN SAFETY YANG SESUAI DENGAN MEDIA YANG BOCOR
CONTOH: KEBOCORAN METHANE GAS HARUS MEMAKAI MASKER, SAFETY GOOGLE, SAFETY HELMET, SAFETY SHOES, COOTON GLOVE
STEP 2 MENENTUKAN UKURAN BRASS WIRE
PEMASANGAN WIRE BRASS UNTUK KEBOCORAN MEDIA DARI CELAH (GAP) FLANGE ADALAH DIMUNGKINKAN UNTUK CELAH (GAP),MAKSIMUM 9 mm.SYARAT LAIN DALAM PEMASANGAN WIRE BRASS INI ADALAH:
- MAXIMUM OPERATING PRESSSURE ADALAH
45 Kg/cm² (650 psi)
- MAXIMUM OPERATING TEMPERATURE ADALAH
343 ºC (650 ºF)
- SESUAI DILAKUKAN UNTUK MEDIA BOCORAN
SEPERTI STEAM, UDARA, AIR, CHEMICAL DAN
ALKALI
STEP 3 TAHAP PERTAMA MELUBANGI PERMUKAAN EXISTING FLANGE
TAHAP PERTAMA DALAM PEKERJAAN ON LINE LEAK SEALING INI ADALAH MELUBANGI PERMUKAAN FLANGE DENGAN MENGGUNAKAN MESIN BOR (DISARANKAN BOR PNEUMATIK). YANG TUJUANNYA ADALAH UNTUK MEMBUAT LUBANG TEMPAT PEMASANGAN INJECTING VALVE.
ARAH LUBANG HARUS MIRING DAN MENEMBUS PERMUKAAN FLANGE DI CELAH (GAP)
NOTE: MINIMUM LUBANG YANG DIBUAT ADALAH SAMA BANYAKNYA DENGAN JUMLAH BAUT (BOLT) YANG TERDAPAT PADA FLANGE
NOTE: LAKUKAN PURGING BILA DIPERLUKAN DENGAN MENGGUNAKAN AIR, STEAM ATAU NITROGEN
STEP 4 MEMBUAT ULIR PADA LUBANG
SETELAH LUBANG SELESAI MAKA TAHAP SELANJUTNYA ADALAH MEMBUAT ULIR PADA LUBANG DENGAN MENGGUNAKAN HAND TAP
CONTOH:
BILA ULIR INJECTING VALVE ADALAH M8, MAKA SETELAH DILUBANGI DENGAN MATA BOR 7 mm MAKA DI BUAT ULIR DENGAN HAND TAP 8 mm x 1.25
STEP 5 MEMASANG INJECTING VALVE
SETELAH ULIR SELESAI MAKA INJECTING VALVE DIPASANG DENGAN KONDISI BAUT
PENGUNCI TERBUKA
STEP 6 MEMASANG WIRE BRASS
WIRE BRASS DIPASANG DI CELAH (GAP) FLANGE SETELAH SEMUA INJECTING VALVE TERPASANG
DENGAN TUJUAN SUPAYA BOCORAN YANG TERJADI DAPAT KELUAR DARI INJECTING VALVE
SELAMA PROSES PEMASANGAN WIRE BRASS
NOTE:
- PANJANG WIRE BRASS DIUSAHAKAN MELEBIHI KELILING PERMUKAAN FLANGE DAN JANGAN
MEMAKAI SAMBUNGAN.
- DIAMETER WIRE BRUSH ADALAH JARAK CELAH (GAP) FLANGE DITAMBAH 0.5 MM.
STEP 7 MENGUNCI POSISI WIRE BRASS
SETELAH TERPASANG MAKA POSISI WIRE BRASS DIKUNCI DENGAN CARA MELUKAI PERMUKAAN FLANGE SEPERTI GAMBAR DISAMPING DENGAN MEMPERGUNAKAN PNEUMATIC CHISSEL
STEP 8 TAHAP AWAL PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
SEALANT COMPOUND DI INJEKSI KEDALAM CLAMP BOX MELALUI INJECTING VALVE DENGAN
MEMAKAI INJECTING GUN DAN HYDRAULIC HAND PUMP DARI SISI YANG BERLAWANAN DENGAN SUMBER KEBOCORAN.
PROSES INJEKSI DIHENTIKAN SAMPAI COMPOUND KELUAR DARI INJECTING VALVE BERIKUTNYA, SETELAH ITU INJECTING GUN DI CABUT DAN INJECTING VALVE DIKUNCI INJECTING GUN
STEP 9 TAHAP SELANJUTNYA PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
SELANJUTNYA SEALANT COMPOUND DI INJEKSI MELALUI INJECTING VALVE YANG LAIN DENGAN SISTEM MENGEPUNG KE ARAH SUMBER KEBOCORAN DIMANA SETELAH PROSES INJEKSI SELESAI, INJECTING VALVE HARUS DIPASTIKAN DALAM POSISI TERKUNCI.
STEP 10 TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND ADALAH MENGINJEKSI COMPOUND MELALUI INJECTING
VALVE PADA SUMBER KEBOCORAN SAMPAI MEDIA BOCORAN BERHENTI TOTAL
TAHAP TERAKHIR ADALAH LEAK TEST DAN BILAMANA MASIH BOCOR MAKA SEALANT COMPOUND DIINJEKSI LAGI
MELALUI INJECTING VALVE DI DAERAH KEBOCORAN SAMPAI KEBOCORAN BERHENTI TOTAL.
